雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)步驟及維護(hù)方法

   雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)之前要先均勻發(fā)酵，然后將配料均勻混合制造，制造完成后進(jìn)行篩選，對(duì)大小合格的物料進(jìn)行烘干冷卻，然后包裝成成品，使用后要定期維護(hù)好設(shè)備，如果設(shè)備不使用的時(shí)候，要對(duì)減速機(jī)等設(shè)備進(jìn)項(xiàng)分離，避免造成腐蝕損壞，且機(jī)肥生產(chǎn)線的表面要清掃干凈，檢查各零部件的牢固程度，下面詳細(xì)介紹。

一、雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)步驟

1、發(fā)酵。把牛糞牛尿收集起來(lái)，摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥，讓其發(fā)酵。在發(fā)酵過種用使用翻堆機(jī)讓牛糞充分發(fā)酵，只有及時(shí)、均勻的翻堆才能做到這一點(diǎn)?，F(xiàn)在有些地方非常干，有些地方非常濕，這會(huì)影響發(fā)酵質(zhì)量。

2、配料粉碎混合。使用配料倉(cāng)將堆肥后的物料，和n、p、k等無(wú)機(jī)肥料，及其他添加物等原料。按一定比例通過物料粉碎機(jī)和臥式混合機(jī)，進(jìn)行粉碎、配比和混合。

3、制粒采用新型有機(jī)肥造粒機(jī)對(duì)物料進(jìn)行制粒。

4、篩分及回料系統(tǒng)，從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級(jí)。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機(jī)要求振動(dòng)小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。建議配備自動(dòng)回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料。經(jīng)過皮帶提升機(jī)輸送出來(lái)，重新粉碎后送至制粒機(jī)繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。

5、烘干。使用有機(jī)肥烘干機(jī)，將篩分后的顆粒。進(jìn)一步去除水分，達(dá)到有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。

6、冷卻。用冷卻機(jī)將顆粒物料進(jìn)行冷卻，有助于顆粒儲(chǔ)存保質(zhì)。

7、包裝。冷卻后的顆粒物料，經(jīng)過斗式提升機(jī)輸送進(jìn)入到成品倉(cāng)內(nèi)。顆粒物料通過自動(dòng)打包稱實(shí)現(xiàn)定量稱量和包裝。

二、如何維護(hù)雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線

1、在不造粒的時(shí)候，應(yīng)將雞糞有機(jī)肥造粒機(jī)，特別是電機(jī)、減速機(jī)、傳送帶、傳動(dòng)鏈等中的容易腐蝕或損壞部件移除。并根據(jù)機(jī)器的類型加以分離，以防止因相互護(hù)壓而造成的變形或損壞。

2、首先，清除雞糞造粒機(jī)外的污垢和雜物。清洗和潤(rùn)滑所有軸承。用油漆、黑油、廢油等覆蓋摩擦表面。

3、放置在露天的雞糞有機(jī)肥造粒機(jī)，應(yīng)將容易變形的部分壓平或放置，消除變形的因素，并用彈簧支撐松開彈簧。

4、經(jīng)常檢查雞糞有機(jī)肥造粒機(jī)，是否有松動(dòng)的零件。

5、經(jīng)常檢查雞糞有機(jī)肥造粒機(jī)，各部件的工作狀態(tài)。

6、經(jīng)常檢查雞糞有機(jī)肥造粒機(jī)上的部件是否完整，以確保它們沒有磨損。

7、經(jīng)常檢查雞糞有機(jī)肥造粒機(jī)軸承油溫度，以確保其在正常范圍內(nèi)。