加工生產(chǎn)腐植酸類肥料都需要用到哪些設(shè)備？

　　加工生產(chǎn)腐植酸類肥料都用什么設(shè)備?腐殖酸類肥料加工的主要設(shè)備

　　(一)半濕粉碎機(jī)

　　泥炭、褐煤、風(fēng)化煤等物料通常禽有較高的水分，用普通粉碎機(jī)很難粉碎機(jī)，因此你需選用半濕物料粉碎機(jī)。半濕粉碎機(jī)目前已有很多廠家在生產(chǎn)。該粉碎機(jī)是一種新型高效單轉(zhuǎn)子可逆式粉碎機(jī)，對(duì)物料禽水率適應(yīng)性強(qiáng)，物料水分允許值達(dá)到25%～50%。制粉粒度可達(dá)到20 ~ 30目，能滿足一般制肥造粒設(shè)備的進(jìn)料粒度要求，有的半濕粉碎機(jī)還可根據(jù)用戶要求粉碎粒度在一定范圍內(nèi)調(diào)整。該機(jī)器也可以用于農(nóng)村秸稈垃圾、城市生活垃圾、工業(yè)有機(jī)垃圾，養(yǎng)殖畜禽糞便等生物發(fā)酵有機(jī)肥的半濕粉碎機(jī)工序。有的設(shè)備還能對(duì)有機(jī)肥中的玻璃、陶瓷、磚頭、碎石等硬性物起到了研磨作用，達(dá)到安全施用的效果。

　　(二)耐酸堿反應(yīng)釜

　　腐殖酸在提取的時(shí)候需要用堿來(lái)提取，也要用酸來(lái)分離黃腐酸和胡敏酸，因此需要耐酸堿的反應(yīng)釜。耐酸堿反應(yīng)釜由鋼襯塑或者鋼襯玻璃組成，不同廠家生產(chǎn)的耐酸堿反應(yīng)釜不完全相同，有的帶有攪拌裝置，有的沒(méi)有，但在腐殖酸提取和分離中都需要攪拌，因此都要配備攪拌器，而且都須是耐酸堿的。反應(yīng)釜的大小根據(jù)生產(chǎn)需要來(lái)確定，而攪拌裝置的速度，般采用20—50 r/min。

　　(三)固液分離裝置

　　提取腐殖酸以及黃腐酸、胡敏酸分離都涉及固液分離，因此需要固液分離裝置。固液分離可以采用旋流分離、過(guò)濾分離、離心分離等方法。其中旋流分離是利用旋轉(zhuǎn)流體產(chǎn)生大于重力的離心力來(lái)分離液體中的固體物質(zhì)，它既不需要濾網(wǎng)、濾盤(pán)，也不像袋式過(guò)濾器需要濾袋，因此免去了網(wǎng)式過(guò)濾器、盤(pán)式過(guò)濾器的堵網(wǎng)、堵盤(pán)現(xiàn)象，排污不需反沖洗水，沒(méi)有流量損失，在分離凈化過(guò)程中，設(shè)備沒(méi)有任何運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生，因此沒(méi)有機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)磨損，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　(四)造粒機(jī)

　　腐植酸造粒是指當(dāng)細(xì)小顆粒通過(guò)噴灑液體黏結(jié)劑在轉(zhuǎn)鼓、流化床、高速或低速切刮混合器等設(shè)備中混合時(shí)，逐漸成長(zhǎng)為更大的顆粒的過(guò)程。造粒過(guò)程一般被分為潤(rùn)濕成核、生長(zhǎng)碰撞和破碎磨損三個(gè)不同的階段。潤(rùn)濕成核階段是在液滴分散到粉料后，被粉料包裹成核的初始階段;生長(zhǎng)碰撞階段是這些初步成核的小顆粒在被攪拌過(guò)程中逐步聚集的過(guò)程;破碎磨損階段是顆粒生長(zhǎng)到過(guò)大或干裂的時(shí)破碎的階段。在造粒過(guò)程中，顆粒不停地與其他顆粒和器壁進(jìn)行碰撞，顆粒的體積和孔隙率由于擠壓和碰撞而減小，內(nèi)部的空氣被壓出，同時(shí)液態(tài)黏結(jié)劑也被擠到顆粒的表面。這樣就使得這些顆粒能夠聚集在一起并開(kāi)始生長(zhǎng)。顆粒在生長(zhǎng)過(guò)程中，同時(shí)具有壓縮和膨脹兩種現(xiàn)象，這兩種現(xiàn)象是顆粒內(nèi)部摩擦力、黏結(jié)力和毛細(xì)力共同作用的結(jié)果。摩擦力和黏結(jié)力具有使顆粒保持固有形態(tài)的特性。毛細(xì)力對(duì)顆粒有收縮的壓力，它在顆粒聚集過(guò)程中將顆粒拉近，由此來(lái)增強(qiáng)聚集而抵制膨脹。腐殖酸肥料的造粒設(shè)備與其他有機(jī)肥的造粒設(shè)備相同，可以用擠壓造粒、轉(zhuǎn)盤(pán)造粒、轉(zhuǎn)鼓造粒、流化床造粒和噴漿造粒等方式。

　　(五)有機(jī)肥烘干機(jī)

　　有機(jī)肥料造粒后水分含量高，超過(guò)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，因此需要烘干等方法來(lái)去除水分。但腐殖酸脫水時(shí)若溫度太高或者水分去除速度太快都會(huì)影響腐殖酸的活性，因此需選擇適宜的烘干脫水方法。目前已經(jīng)有專門的有機(jī)肥烘干機(jī)，可以根據(jù)自己的要求來(lái)選擇不同參數(shù)的烘干機(jī)。

　　一般不采用滾筒式烘干，采用靜態(tài)烘干的方法比較好。因?yàn)樵跐L筒烘干的過(guò)程中，顆粒很容易打碎。但靜態(tài)烘干的底部溫度控制是保持腐殖酸活性的重要因素。

　　此外，還需要稱量、配料、攪拌、提升、輸送、篩分、包裝等設(shè)備。這些設(shè)備都是一些通用的設(shè)備，在此不一一介紹。